INGENIEURBÜRO KEMPTEN · ALLGÄU

Industrielle Qualitätsprüfung, Bildverarbeitung & KI

Individuelle Ingenieurlösungen für automatisierte Qualitätsprüfung, industrielle Bildverarbeitung, Produktionsdatenanalyse und KI.

Ich unterstütze Produktions- und Qualitätsverantwortliche dabei, manuelle Prüfprozesse zu automatisieren, Fehler früher zu erkennen, Ausschuss zu reduzieren und Produktionsdaten nutzbar zu machen – mit klassischer Bildverarbeitung, Machine Learning oder KI, je nachdem, was die Aufgabe erfordert.

WOBEI ICH UNTERSTÜTZE

Industrielle Probleme lösen statt Technologie verkaufen

Viele industrielle Fragestellungen beginnen nicht mit einer Technologie, sondern mit einem konkreten Problem in der Produktion, Qualität oder Entwicklung.

Häufige Ausgangslagen sind manuelle Qualitätskontrolle mit hohem Prüfaufwand, schwer erkennbare Fehler, Ausschuss, Prozessabweichungen, fehlende Produktionsdaten oder zu wenig Trainingsdaten für ein KI-Projekt.

Ich analysiere die technische Aufgabe, den Prozess und die vorhandenen Daten und entwickle daraus die passende Lösung – von der Machbarkeitsprüfung über einen Prototyp bis zum produktiven Einsatz.

Verbindung von industrieller Bildverarbeitung, Produktionsdaten und KI in einer Prüfanwendung
LEISTUNGEN

Qualitätsprüfung, Bildverarbeitung, Daten & KI

Je nach Aufgabenstellung setze ich einzelne Bereiche gezielt ein oder verbinde sie zu einer durchgängigen technischen Lösung – von der Analyse und Entwicklung über Daten und KI bis zur Integration in bestehende Produktionsprozesse.

Industrielle Qualitätsprüfung und automatische Qualitätskontrolle

Industrielle Qualitätsprüfung

Automatisierte Qualitätsprüfung und Qualitätskontrolle in der Produktion – Bauteile und Produkte zuverlässig prüfen.

Von der Machbarkeit über das Prüfkonzept bis zur Integration in laufende Prozesse.

Industrielle Bildverarbeitung und Computer Vision

Bildverarbeitung & Computer Vision

Optische Qualitätsprüfung und automatische Sichtprüfung mit Kamera – von klassischer Bildverarbeitung bis Machine Vision.

Oberflächenprüfung, Maßprüfung, Defekterkennung und Messaufgaben.

KI-Qualitätsprüfung mit Machine Learning und Deep Learning

KI-Qualitätsprüfung & Machine Learning

KI und Machine Learning für die Qualitätsprüfung und Fehlererkennung in der Produktion.

Von Klassifikation und Anomalieerkennung bis Deep Learning für industrielle Bildverarbeitung.

Produktionsdatenanalyse und Prozessdatenanalyse

Produktions- & Prozessdaten

Produktions-, Prozess- und Qualitätsdaten aufbereiten, zusammenführen und auswerten.

Ausschuss analysieren, Fehlerursachen finden, Prozessabweichungen erkennen, Kennzahlen liefern.

Anomalieerkennung und Predictive Analytics in der Produktion

Anomalieerkennung & Überwachung

Auffälligkeiten, Prozessabweichungen und Fehler frühzeitig in Prozess-, Maschinen- und Sensordaten erkennen.

Grundlage für Predictive Maintenance und Prozessüberwachung.

Synthetic Data für industrielle KI und Qualitätsprüfung

Synthetic Data

Synthetische Trainingsdaten für KI, wenn seltene Fehler oder zu wenig Fehlerbilder vorhanden sind.

2D- und 3D-basierte Datengenerierung und Kombination mit realen Prüfdaten.

Industrielle Software, Datenpipelines und Schnittstellen

Industrielle Software

Datenpipelines, Schnittstellen und Software, die Daten, Modelle und bestehende Systeme verbinden.

Vom Prototyp bis zum produktiven Einsatz.

Typische Anwendungen

Automatische Sichtprüfung

Optische Prüfung von Bauteilen und Oberflächen im Produktionsprozess.

Fehlererkennung

Automatisiertes Erkennen von Fehlern, Defekten und Abweichungen.

Oberflächenprüfung

Prüfung von Oberflächen auf Kratzer, Beschädigungen und Anhaftungen.

Maßprüfung

Messung von Längen, Durchmessern, Positionen und Toleranzen.

Bauteilprüfung

Vollständigkeits-, Lage- und Montageprüfung von Komponenten.

Prozessüberwachung

Überwachung von Prozess- und Maschinendaten in Echtzeit.

Anomalieerkennung

Früherkennung von Abweichungen und ungewöhnlichem Prozessverhalten.

Produktionsdatenanalyse

Auswertung von Produktions-, Prozess- und Qualitätsdaten.

VORGEHEN

Vom industriellen Problem zur produktiven Lösung

Jedes Projekt beginnt mit dem Verständnis der Problemstellung und der verfügbaren Daten – nicht mit der Technologie.

01

Problem verstehen

Anforderungen, Prozess, Daten und technische Randbedingungen analysieren.

02

Machbarkeit prüfen

Geeignete Methode auswählen und technische Machbarkeit bewerten.

03

Prototyp / PoC

Lösungsansatz mit realen Daten praktisch validieren.

04

Lösung entwickeln

Software, Datenpipelines und Modell für den praktischen Einsatz entwickeln.

05

Integrieren

Anbindung an bestehende IT-, OT- und Produktionsumgebungen.

06

Optimieren

Lösung betreiben, überwachen und kontinuierlich verbessern.

WARUM MAIER DATA-VISION-ENGINEERING

Ingenieurkompetenz für industrielle Anwendungen

Ingenieurskompetenz

Ausbildung zum Energieelektroniker und M.Sc. Sensor System Technologies – technisches Verständnis von Sensorik, Prüf- und Messtechnik bis KI.

Industrielle Anwendung

Langjährige Erfahrung in Produktionssupport, Prüfsystem- und Bildverarbeitungsentwicklung sowie Qualitätsmanagement.

Technologieoffen

Klassische Bildverarbeitung, Machine Learning, Deep Learning, Datenanalyse oder KI – es kommt die Methode zum Einsatz, die das Problem löst.

Individuelle Entwicklung

Maßgeschneiderte Lösungen statt Standardprodukt, mit Integration in bestehende Prozesse und Systeme.

WISSEN

Fachwissen zu Qualitätsprüfung, Bildverarbeitung & KI

Grundlagen und praktische Einordnungen zu industrieller Bildverarbeitung, KI in der Qualitätsprüfung und Synthetic Data.

Automatische Qualitätsprüfung mit Kamera

Wie industrielle Bildverarbeitung Bauteile automatisch prüft.

KI in der Qualitätsprüfung

Wann sich KI lohnt und welche Daten ein KI-Prüfsystem benötigt.

Synthetic Data für die Industrie

Was Synthetic Data ist und wann sie fehlende Trainingsdaten ersetzt.

KONTAKT

Sie haben ein konkretes Prüf-, Qualitäts- oder Datenproblem?

Ob industrielle Qualitätsprüfung, Bildverarbeitung, Produktionsdatenanalyse, Anomalieerkennung oder Synthetic Data – gerne klären wir gemeinsam, welcher Lösungsansatz für Ihre Anwendung sinnvoll ist.